Линия непрерывного производства древесного угля из биомассы представляет собой набор оборудования, используемого для переработки материалов биомассы, таких как древесина., солома, and nut shell into charcoal. Это промышленная производственная система, используемая для крупномасштабного производства карбонизированных продуктов..
Типичная линия непрерывного производства древесного угля из биомассы может включать в себя следующие ключевые компоненты::
- Система обработки сырья: this section involves the processing of raw materials, обычно включая дробление, сушка или удаление примесей из сыпучих материалов.
- Карбонизационная печь: Передача сухого сырья в предварительно нагретую печь карбонизации, который является основным компонентом линии по производству древесного угля из биомассы. В печи карбонизации, сырье подвергается пиролизу при высоких температурах, производство побочных газов и твердого древесного угля из биомассы.
- Охлаждение и сбор: the charcoal produced after carbonizing needs to be cooled and then can be collected and stored. В то же время, собранные газы могут быть восстановлены и утилизированы.
- Переработка и упаковка: charcoal can undergo further refinement and processing to meet the requirements of various applications. The final charcoal products can be packaged and sold.
- Система контроля: Линии непрерывного производства древесного угля из биомассы используют системы управления ПЛК для мониторинга и регулировки условий реакции, чтобы обеспечить качество продукции и эффективность производства..
- Применимый объем сырья относительно широк.. Сырая древесина, мякина, бамбуковые чипсы, скорлупа орехов, и т. д.. может использоваться в качестве сырья для изготовления древесного угля.
- Изготовлен из специальной жаростойкой стали из драгоценных металлов., который прочный и долговечный. Он не деформируется, окислять, и имеет хорошие теплоизоляционные характеристики.
- Это автоматическое оборудование для карбонизации, объединяющее входящие и исходящие материалы., что улучшает непрерывность работы и экономичность оборудования.
- During the carbonizing process, it will have combustion gases such as carbon monoxide, метан, водород, и т. д., который можно переработать, очищенное и циркуляционное сжигание в качестве источника тепла всей линии машины.
- Чтобы весь комплект оборудования не загрязнял окружающую среду при работе., но также обеспечить собственную энергию для отопления, Это высокоэффективное оборудование.
Линии непрерывного производства древесного угля из биомассы могут различаться в зависимости от типа и масштаба карбонизированных продуктов.. Они играют решающую роль в устойчивом использовании ресурсов., защита окружающей среды, и производство энергии, поскольку они могут преобразовывать материалы биомассы в эффективную энергию и ценные побочные продукты, одновременно сокращая отходы биомассы и зависимость от традиционных энергетических ресурсов..
